国开生产与运作管理作业4答案（生产与运作管理电大考试题库）

生产与运作管理作业，急求解答步骤和答案 已知m=5，n=4，t1=10，t2=4，t3=8，t4=

T顺=N∑ti=4*(10+4+8+12+6)

T平＝∑ti＋(n-1)（∑t大)=(10+4+8+12+6)+3*12

T平顺=N∑ti＋(n-1)（∑t大-∑t较小)=(10+4+8+12+6)+(4-1)(10+12-4)

谁有往年电大生产与运作管理试题及答案，给我发一份谢谢，明天要考试，参考用

1.组织的三项基本职能：生产运作、理财、营销。

2.生产运作：生产运作是一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。

3.生产运作管理的目标：高效、灵活、准时、清洁的生产合格的产品和提供满意的服务。

4生产运作分为两大类：制造性生产和服务性运作。

5.制造性生产是通过物理和化学作用将有型输入转化为有形输出的过程。制造性生产按工艺特点分为连续性生产和离散性生产，离散性生产时吧物料离散的按一定的工艺顺序运动，在运动中不断地改变形态和性能最后形成产品如汽车制造。连续性生产是指物料均匀连续的按一定的工艺顺序运动在运动中不断地改变形态和性能，最后形成产品的生产。

6.按企业组织特点将制造性生产分为备货和订货生产，备货性生产MTS是预测驱动的，指在没有接到用户订单时，经过市场预测按已有的标准产品和产品体系进行的生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量的成品库存来即时满足用户的需要。订货性生产MTO是以顾客的订单为依据按用户的要求进行生产。

7.服务性运作的基本特征是，提供劳务，而不是制造有形产品，但是不制造有形产品不代表不提供有形产品。

8.服务性运作的特征：服务运作的生产效率难以预定、质量标准难以建立、与顾客接触是他的一个重要内容、不能通过库存来调节。

9.生产类型的划分：大量生产运作、单件生产运作、成批生产运作。

10.提高多品种小批量生产运作的效率途径：减少零件的变化（途径：推行三化产品系列化、零部件标准化、通用化、推行成组技术和变化减少方法）、提高生产系统柔性。

11.SWOT分析、宏观环境（政治、经济、技术、社会）、五力竞争模型（需方对行业影响、供方对行业影响、替代品威胁、新进入者威胁、行业内企业竞争）。

12.纵向一体化优点：可以提高新竞争者的进入障碍、提高专用资产投资小率、保证产品质量、便于加强计划与控制。缺点：成本劣势、缺乏适应技术变化能力、需求不稳定时协调困难。

13.经营战略：波特三种竞争战略（成本领先、差异化、集中一点）、快速响应战略。

14.新产品开发的重要性：增强企业的市场竞争力、扩大市场份额、适应个性化定制生产需要、产品更新换代需要。15.新产品分类：改进型、换代产品、创新产品。

16产品构思来源：对市场需求的分析、技术推动、竞争对手的产品服务。

17.产品设计原则：设计用户需求的产品、设计可制造性强的产品、设计鲁棒性强的产品、设计绿色产品。

18.生产流程分类：按产品、按加工路线、按项目。

19.并行工程是对产品及其相关过程，包括制造过程和支持过程，进行并行、一体化设计的一种系统化方法，考虑到产品全生命周期从概念形成到报废的所有因素，包括质量、成本、进度和用户需求。主要思想设计时同时考虑产品的生命周期的所有因素、产品设计过程中各活动并行交叉进行、不同领域技术人员全面参与和协同工作、高效率的组织结构。人员构成制造、质量、营销人员，顾客和供应商，环保人员。

20.选址因素：（1）经济因素：运输条件和费用、劳动力可获性和费用、能源可获性和费用、厂址调减和费用。（2）其他因素：政治因素、社会因素、自然因素。

21.工艺专业化原则是指按工艺专业化特征建立生产单位形成工艺专业化车间。优点：产品品种变化适应性强、生产系统可靠性高、工艺管理方便。缺点：加工路线长、运输量大、运输成本高、生产周期长、组织管理工作复杂。22.对象专业化原则：是指按照产品建立生产单位。优点，提噶工作专业化程度、采用高效率的专用设备、提高工作效率、增强生产过程的连续性、缩短生产周期、简化生产管理。缺点：适应市场变化能力差。

23.装备线平衡：是对于某装配流水线，再给定的流水线的节拍后，求出装配线所需工艺的工作地数量和工人数量最少的方案。流水线节拍r=计划有效工作时间Fe／计划期内计划产量N 最少工作地数Smin={工序总工作时间÷流水线节拍}

24.生产计划的层次：综合生产计划、产品出产计划、生产作业计划。生产计划指标体系：品种指标、产量指标、质量指标、产值指标、出产期。

25.生产能力是指企业的设施，在一定的时期内，在先进合理的技术组织条件下所能生成的一定种类产品的最大数量。

26.处理非均匀需求的策略：改变库存水平、改变生产速率、改变工人数量。

27.存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源，资源的闲置就是库存，与这种资源是否放在仓库中没有关系，与他们是否在运动中也没有关系。作用：缩短订货提前期、稳定作用、分摊订货费用、防止短缺、防止中断。

28.独立需求库存是指来自客户的对企业产品和服务的需求。相关需求是指对零部件和原材料的需求，也也称作非独立需求是通过市场对该产品的独立需求来确定的。

29.MRP的基本思想围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产。MRP输入部分：产品出产计划、产品结构文件和库存状态文件。

30.ERP的基本思想是将企业的制造流程看做是一条联结供应商、制造商、分销商、顾客的供应链，强调对供应链的整体管理，使制造过程更有效，使企业流程更紧密地集成到一起，从而缩短从顾客订货到交货的时间，快速地满足市场需求。

31.排序问题：按机器的种类和数量分为单台机器的排序问题和多台机器的排序问题。对于多台机器的排序问题按工件的加工路线分成单件作业排序和流水作业排序。

32不同生产类型的典型特点：

特点 单件小批量生产 大量大批生产

零件的流动 没有主要的流动路线 单一的流动路线

瓶颈 经常变动 稳定

设备 通用设备，有柔性 高效专用设备

调整准备费用 低 高

工人操作 多 少

工人工作范围 宽 窄

工作节奏控制 由工人自己和工长 由机器和工艺流程

在制品库存 高 低

产品库存 很少 较高

供应商 经常变化 稳定

编制作业计划 不确定性高，变化大 不确定性低，变化少

33.服务交付系统管理的问题：（1）顾客参与的影响：影响服务运作实现标准化，从而影响服务效率、为是顾客感到舒适和愉快，也会造成服务能力的浪费、对对服务质量的感觉是主观的、参与程度越深，对效率影响越大。（2）减少顾客参与影响的方法：通过服务标准化减少服务品种、通过自动化减少顾客的接触、将部分操作与顾客分离、设置一定量库存。

34.项目是指在规定时间内，由专门组织起来的人员共同完成的、有明确目标的一次性工作。特点：一次性、独特性、目标的明确性、整体性、组织的临时性和开放性。目标：质量高、费用少、进度快，就是以低的费用、短的时间完成高质量的项目。

35.网络图是由若干个圆圈和箭头组成的网状图，他能代表一项工程或一项生产任务中各个工作环节或各道工序的先后顺序和所需时间。网络图有两中，一种以箭线表示活动，称为箭线性网络图；另一种以圆圈表示活动，称为节点性网络图。活动时间的估算方法：单一时间估计法、三点时间估计法。

36.虚活动是箭型网络图中所独有的，节点型网络图不需要虚活动或虚箭线。最长的路线称为关键路线。全面生产维修制TPM的基本思想;全效益、全系统、全员参与。

37.质量过程：设计过程质量、制造过程质量、使用过程质量、服务过程质量。质量管理是指“确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动”

38.全面质量管理TQC是指在全社会的推动下，企业的所有组织、所有部门和全体人员都以产品质量为核心，把专业技术、管理技术和数理统计结合起来，建立起一套科学、严密、高效的质量保证体系，控制生产全过程影响质量的因素，以优质的工作、最经济的办法，提供满足用户需要的产品的全部活动。特点：全面质量管理、全过程质量管理、全员参与质量管理、全社会推动的质量管理。

39.精细生产是指对一切资源的占用少，对一切资源的利用率高。基本原理：不断改进、消除对资源的浪费、协力工作、沟通。不断改进是其指导思想，消除浪费是其目标，协力工作和沟通是其实现的保证。精细企业含义：产品、生产过程、工厂布置、组织、环境。

40.最有生产技术OPT目标：净利润、投资收益率、现金流量。

生产与运作管理作业，跪求大神解答，1，生产核心含义，如何利用这一含义发现问题。2，常用流程再造方法

生产管理是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称 。又称生产控制。其内容包括：①生产组织工作。②生产计划工作。③生产控制工作。

生产管理的任务

生产管理的任务有：通过生产组织工作，按照企业目标的要求，设置技术上可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统；通过生产计划工作，制定生产系统优化运行的方案；通过生产控制工作，及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系，使生产系统的运行符合既定生产计划的要求，实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。生产管理的目的就在于，做到投入少 、产出多，取得最佳经济效益。

生产管理的主要模块

生产管理的主要模块：计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。

生产管理的目标

高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品，提供满意服务。 高效：迅速满足用户需要，缩短订货提前期，争取用户 低耗：人力、物力、财力消耗最少。实现低成本、低价格 灵活：能很快适应市场变化，生产不同品种和新品种 准时：在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务

111111111111111笑笑师伯前期答案 供你参考

222222222222222222

常见的流程再造模式迈克尔哈默的四阶段模式

尽管迈克尔哈默并没有系统地总结归纳流程再造的方法步骤问题，但是有学者通过对他著作的研读，基于对迈克尔哈默观念的深入理解，替他总结出了一个四阶段模式。

第一阶段，确定再造队伍：产生再造领导人，任命流程主持人，任命再造总管，必要时组建指导委员会，组织再造小组。

第三阶段，重新设计流程：召开重新设计会议，运用各种思路和方法重构流程。

第四阶段，着手再造：向员工说明再造理由，前景宣传，实施再造。乔佩帕德和菲利普罗兰的五阶段模式第一阶段，营造环境。分为六个子步骤：树立愿景；获得有关管理阶层的支持；制订计划，开展培训；辨别核心流程；建立项目团队，并指定负责人；就愿景、目标、再造的必要性和再造计划达成共识。

第二阶段，流程的分析、诊断和重新设计。分为九个子步骤：组建和培训再造团队；设定流程再造结果；诊断现有流程；诊断环境条件；寻找再造标杆；重新设计流程；根据新流程考量现有人员队伍；根据新流程考量现有技术水平；对新流程设计方案进行检验。

第三阶段，组织架构的重新设计。分为六个子流程：检查组织的人力资源情况；检查技术结构和能力情况；设计新的组织形式；重新定义岗位，培训员工；组织转岗；建立健全新的技术基础结构和技术应用。

第四阶段，试点与转换阶段。分为六个子流程：选定试点流程；组建试点流程团队；确定参加试点流程的客户和供应商；启动试点、监控并支持试点；检验试点情况，听取意见反馈；确定转换顺序，按序组织实施。

第五阶段，实现愿景。分为四个子流程：评价流程再造成效；让客户感知流程再造产生的效益；挖掘新流程的效能；持续改进。

通常来说，五大阶段应该顺序推进，但是，根据企业各自的情况，五大阶段可以彼此之间平行推进，或者交叉进行。所以说，五大阶段并不是一个锁定的线性过程，而是相互交融，循环推进的不断再生的过程。威廉姆J凯丁格的六阶段模式威廉姆J凯丁格等人在调查33家咨询公司在企业推行流程再造的实践经验以后，归纳出了流程再造的六个阶段21项任务。第一阶段，构思设想。包括有四项任务：得到管理者的承诺和管理愿景；发现流程再造的机会；认识信息技术/信息系统的潜力；选择流程。

第二阶段，项目启动。包括有五项任务：通知股东；建立再造小组；制定项目实施计划和预算；分析流程外部客户需求；设置流程创新的绩效目标。

第三阶段，分析诊断。包括两项任务：描述现有流程；分析现有流程。

第四阶段，流程设计。包括四项任务：定义并分析新流程的初步方案；建立新流程的原型和设计方案；设计人力资源结构；信息系统的分析和设计。

第五阶段，流程重建。包括有四项任务：重组组织结构及其运行机制；实施信息系统；培训员工；新旧流程切换。

第六阶段，监测评估。包括有两项任务：评估新流程的绩效；转向连续改善活动。芮明杰和袁安照的七阶段模式

在国内，芮明杰、袁安照较早对流程再造的步骤进行了研究，他们认为应该包含七个阶段31个子步骤。第一阶段，设定基本方向。分为五个子步骤：明确企业战略目标，将目标分解；成立再造流程的组织机构；设定改造流程的出发点；确定流程再造的基本方针；给出流程再造的可行性分析。

好，有生产管理形成性考核作业2、3、4的答案吗

生产管理作业四

一、选择题

1、没有固定生产和服务场所的现场是（ D ）

A单件小批现场 B流水生产现场 C成批生产现场 D项目现场

2、房屋装修现场属于（ D ）

A单件小批现场 B流水生产现场 C成批生产现场 D项目现场

3、人与物能马上结合并发挥效能的状态是（ A ）

A、A状态 B、B状态 C、C状态 D、D状态

4、物品定置方法的两种形式是（ AB ）

A固定位置 B自由位置 C动态位置 D静态位置 E相对位置

5、定置管理需要的信息媒介物是（ ABCE ）

A位置台账 B定置图 C场所标识 D安全标识 E物品标识

6、整理活动的核心内容是对生产现场的物品加以分类，分清（ C ）

A重要与不重要 B正品与次品 C要与不要 D贵重与不贵重

7、整顿是将整理后需要的物品进行科学、合理的布置和（ A ）

A摆放 B搭配 C清理 D排序

8、对机器设备、工具、模具、量具的清扫，着眼于对它们的（ C ）

A调试与清洁 B润滑与紧固 C维护和保养 D检查和修理

9、5S活动的最终目标是（ C ）

A整顿 B清洁 C素养 D有序

10、由于科学技术的进步而引起的设备贬值是设备的（ D ）

A自然磨损 B技术磨损 C有形磨损 D无形磨损

11、设备磨损规律的几个阶段是（ ACE ）

A初期磨损 B有形磨损 C正常磨损 D无形磨损 E剧烈磨损

12、设备故障规律曲线的三个时期是（ ACD ）

A初期故障期 B正常故障期 C偶发故障期

D磨损故障期 E后期故障期

13、设备从投入使用到因科学技术的发展，出现了技术性能更加优越的设备时，而在设备的物质寿命尚未结束时就淘汰所经历的时间是设备的（C ）

A物质寿命 B经济寿命 C技术寿命 D折旧寿命

二、简答题

1、简述现场管理的内容与要求。

现场管理的内容主要包括：保证生产现场有序；保证生产任务完成；创造有利于职工安全健康的劳动条件与环境；树立企业形象，建设企业文化。

现场管理的基本要求：（1）物流有序。（2）生产均衡。（3）设备完好。（4）产品质量控制有力。（5）定员定额，先进合理。（6）信息准确。（7）纪律严明。（8）环境整洁，安全生产。

2、简述5S活动的作用。

5S活动的作用主要表现在：（1）提高工作和生产效率。（2）改善产品的品质。（3）保障企业安全生产。（4）降低生产成本。（5）缩短生产周期，确保交货期。（6）改善员工的精神面貌，提高企业形象。

3、简述整顿应达到的要求。

通过整顿应达到如下要求：（1）物品放置要有固定的场所，不需要花费时间去寻找，随手就可以把物品拿到手。物品放置场所可以分为原材料放置场所、半成品放置场所、工艺装备放置场所、零部件放置场所以及残次品放置场所。（2）物品摆放地点要科学合理。科学地设计物品摆放地点与作业点的距离，按使用频率高低的顺序摆放，常用的放近些，偶尔或不常用的则应放远些。（3）物品摆放要目视化。物品要按一定的规则进行量化摆放，过目知数，不同的物品采用不同的色彩和标记。

4、简述设备在生产管理中的作用。

设备在生产管理中的作用主要表现在以下几个方面：（1）设备是人身体的延伸，可以代替人进行相应的操作。（2）设备可以大幅度提高劳动生产效率，减轻人的劳动强度。（3）设备可以提供稳定的、高精度的、高可靠性的重复操作，提高了产品生产的稳定性和产品质量。（4）设备可以克服环境条件的限制。例如高温危险环境等等条件下的操作。（5）随着科技的进步和生产水平的提高，设备在生产中所占的比重越来越高，已是决定生产水平的重要因素。保持设备的完好高效和高技术性能已经成为生产管理的重要内容，设备投资和技术改造越来越受到重视。

三、论述分析题

1、试述现场的重要性。

现场的重要性表现在以下几个方面：

（1）企业的主要生产活动都是在现场完成的。产品是在现场制造出来的，服务是在现场完成的，故没有现场就没有生产。（2）现场是产品质量的形成地。产品质量包括设计质量、制造质量和使用质量，而制造质量是产品质量形成的关键环节，制造质量的高低主要取决于生产现场。生产现场是否按规范操作、制造是否能够达到设计质量，这些信息对于产品制造质量的形成具有重要的意义。（3）现场是各类信息的集散地。各种指令都要集中到生产现场，通过生产现场去分解、落实。同时，现场又为管理者提供了大量有用的信息，掌握这些信息对于改进企业管理水平具有重要意义。（4）现场是安全责任与环保问题的源头。生产现场往往是安全事故多发地或安全隐患频发的场所，生产中的废品、浪费的原材料、生产中产生的副产品都来自于生产现场。因此，管好现场，使现场井井有条，及时清洁、清运，按规程操作、检查是消除安全隐患和保护环境的重要内容。（5）现场是企业形象展示的窗口。外界要与企业交往，免不了邀请相关组织和人员对企业的生产现场进行参观和考察。现场秩序的好坏、工作的认真态度与管理的哲学都会现场展示出来，只要到现场一看，企业管理水平、理念便一目了然，尤其是那些直接接触顾客的服务企业和服务活动。

2、试述目视管理的应用。

目视管理作为暴露问题的工具，可用于对物品、作业、设备、品质、安全等方面的管理。（1）物品的目视管理。物品的管理是对工装器具、计量仪器、设备的备用零件、能源消耗品、原材料、在制品、成品等各种物品进行管理。目视管理的目标就是要知道“什么物品、在哪里、有多少”及“必要的时候、必要的物品，无论何时都能快速地放入和取出”。（2）作业的目视管理。作业管理要能够容易地了解各作业的运行状态及是否有异常情况发生。作业的目视管理首先是对作业计划进行管理，其次是对作业是否按要求正确地实施。对于作业的目视管理，关键是要及早显示异常的情况，通过声音、警示灯来提示异常。（3）设备的目视管理。设备的目视管理是以能够正确高效地实施清洁、加油、坚固等日常保养工作为目的，以求达到设备的“零”故障目标。（4）品质的目视管理。品质的目视管理可有效地防止一些人为的影响因素，提高产品质量。企业工作人员可以将产品按合格品和不合格品分开摆放，用颜色加以区别。（5）安全的目视管理。安全的目视管理是将不安全的事、物予以暴露，刺激人的安全意识，防止事故、灾难的发生。例如用荧光色或油漆的方法来表现高低、突出之处，车间仓库间交叉、转变处用一定字样指示等等。

3、试述现场管理常见的问题与错误的解决方法。

现场管理常见的错误主要表现在：（1）作业流程不顺畅。作业流程不顺畅的最大特征就是增加人力或物力却不能大幅度提高企业的生产率。（2）不合格品的混入。指进料检验过程中出现的漏检，导致一部分不良的原材料混入生产线；或在进料过程中已经将其检验出来，并隔离在仓库，但在领料过程中因粗心大意又领了出来，混在合格原料里投入生产；甚至有可能检验隔离出来的半成品，在进入下一道工序时又混入其中。（3）设备故障。（4）资金积压。（5）安全事故隐患。（6）异常情况重复地发生。

经常采用的解决错误的办法主要有：（1）开会强调生产中的问题。要求有关人员提高认识；对出现问题的部门负责人进行批评；提高责任心并强调纪律；要求有关部门和人员引以为戒。（2）要求责任人员多加小心，或责令责任部门深刻检讨并提交整改报告。（3）开会研究生产中出现的问题。经过讨论形成改进意见，有时还可以成立工作小组或临时领导小组，以加强该项工作的领导。（4）与责任部门签订责任状。（5）更换部门负责人。（6）增加作业人员，对人员进行培训。增加作业人员或培训只能在有的放矢的条件下才切有成效，不然也只能是盲目的，对解决生产问题无益。

四、计算题

设有ABCDEF六份文件，分别要由甲乙两人审阅签署，并且只有经过甲审阅签署后乙才能审阅签署。两人的审阅签署时间如下表：

文件名称

甲审阅时间（天）

乙审阅时间（天）

A

2

1

B

4

2

C

6

5

D

3

4

E

7

9

F

5

8

试对六份文件安排审阅顺序，以便早日完成这项任务。计算完成此项工作的总时间。 见教材：142页

重排顺序应该是：D、E、F、C、B、A

3＋7＋5＋6＋4＋2＋3=30（天）

生产运作管理答案

答案：

1。根据题意，作如下补充假设：

两种方案的目标产量相同。库存条件相同且允许缺货。使其总费用具有可比性；

2。采用表格计算如下：

通过计算，方案1要比方案二节约费用￥60，因此推荐方案一作为最终方案。其总费用为：4200元

如果满意，请采纳！

《生产运营管理》 作业,在线等解答。急！急！急！急！ 追加分值

您好！你可以参考：《生产运营管理》在线作业答案：。

1. 顾客价值/企业（产品）的竞争力形成于(B)

A. 设计 B. 运作 C. 交付 D. 检查

2. 项目管理的内容包括几大知识领域(D

A. 6 B. 7 C. 8 D. 9

3. 在服务能力生命周期的( D）竞争更多地表现为某一方面的(价格/质量) 竞争

A. 创业期 B. 合理化 C. 成长 D. 成熟

4. 项目管理有（B）大生命周期

A. 3 B. 4 C.5 D. 6

5. 工作扩展主要包括(A)

A. 工作扩大化

B. 工作自动化

C. 工作外包

D. 工作分解

6. 是谁首次提出了劳动分工的概念(B)

A. 泰勒

B. 亚当·斯密

C. 霍桑

D. 甘特

7. 下列不属于“5S”推进阶段的是（D）

A. 形式化

B. 行事化

C. 习惯化

D. 制度化

8. 供应链管理下的采购与传统采购不同在于（C）

A. 为库存采购

B. 与供应商一般是买卖关系

C. 与供应商结成战略伙伴关系

D. 让供应商竞争以获利

9. 下列基本质量管理图表工具中哪一种显示的是两种变量相关程度(B)

A. 直方图

B. 散布图

C. 流程图

D. 控制图

10. 项目管理是指计划、组织和控制特定的资源去完成项目，同时满足在技术、

成本特别是(B)上的约束/要求。

A. 资金

B. 时间

C. 人员

D. 服务能力

11. 质量管理实践的第二个阶段是(C)

A. 质量是检验出来的

B. 质量是设计出来的

C. 质量是生产出来的

D. 品质是消费者要求出来的

12. 某月饼店固定成本30000元，每块月饼人工和材料等可变成本平均为6元，每块月饼售价16

元。要达到损益平衡，必须制作及销售多少块月饼？(B)

A. 5000

B. 3000

C. 1875

D. 1500

13. 下列哪个不是基本的作业测定(D)

A. 时间研究

B. 标准资料

C. 工作抽样

D. 动作研究

14. 不属于科学管理内涵的是(C)

A. 组织要科学

B. 要有科学的精神

C. 产品设计要科学

D. 方法和工具要科学

15. 下列哪项战略属于公司战略？ （D）

A. 成本领先

B. 差异化

C. 集中化

D. 多元化

16. 人-机工程研究的工作环境不包括（D）

A. 气候环境

B. 照明与色彩

C. 噪音与振动

D. 人际关系

17. 是()首次提出全面质量管理的概念（B）

A. 贝尔

B. 费根鲍姆

C. 戴明

D. 克劳斯比

18. 供应链的组成包括 （D）

A. 供应商

B. 顾客

C. 内部供应链

D. 以上都是

19. 5S起源于(C)

A. 美国

B. 中国

C.日本

D. 法国

20. 下列哪项可算作是事业部战略（D）

A. 相关多元化

B. 垂直一体化

C. 水平一体化

D. 成本领先